2项目投资总额:4.短流程年产10万吨不锈钢线材项目招商引资

产品概述及项目项目市场分析：不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢最大的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略要求。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。在部分领域采用不锈钢代替普通碳钢，不仅有利于提升产品质量，也有利于节省资源，而目前我国不锈钢消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，因此，国家鼓励在更多的领域使用不锈钢。不锈钢使用领域的扩大为本行业发展提供了更为广阔的空间。不锈钢主要用于厨房、家电、运输、建筑、土木各领域。不锈钢无缝钢管广泛用于石油、化工、机械、造船、核电、军工等领域。国内不锈钢消费多集中于民用，房地产、汽车等相关产业对于不锈钢需求的拉动十分显著。随着中国城市化以及工业化进程不断加快，今后几年工业用不锈钢的比重将呈上升趋势；预计中国的工业化和城市化进程约需15-20年才能完成，因此对不锈钢的需求将持续增加。同时伴随宏观经济的持续向好、居民收入的不断提高，不锈钢消费升级的需求将愈发明显，因此不锈钢的需求前景广阔。不锈钢按外型可分为板材和长材。全球不锈钢长材占不锈钢总产量的比例保持稳定，基本维持在18%－20%左右。我国不锈钢长材约占不锈钢总产量的15%。因此，根据全球不锈钢发展历程，我国不锈钢长材占不锈钢总产量的比例仍有较大提升空间。中国是不锈钢长材消费增速最快的国家。1997－2006 年，中国不锈钢长材消费平均增速为24%，远远***于世界平均水平。预计我国不锈钢长材消费量未来几年内有望保持10%-12%的平均增速。中国不锈钢长材消费在2011 年末将达到120 万吨左右，根据国内不锈钢长材产量增速预计，届时仍需要进口6－8万吨，主要为高端产品。工艺技术方案：短流程钢材生产工艺柔性强，在生产高碳、高合金钢等特殊钢材方面具有优势，短流程钢材的成本逐步降低，每吨钢盈利率可远远大于传统长流程生产的钢材。宣汉县境内铁矿资源并不丰富，同时利用废钢实现可持续发展是循环经济的主题，综上分析，本项目采用短流程工艺生产不锈钢。不锈钢长材行业技术主要由炼钢技术、连铸技术、轧钢技术三方面组成，与不锈钢长材小批量、多品种的产品特征相适应。目前世界上不锈钢的冶炼有三种方法，即一步法，二步法，三步法。目前不锈钢炼钢技术以“以铁水为原料的转炉+炉外精炼”和“以废钢为原料的电炉+炉外精炼”两步法为主。对以铁水为原料的转炉+炉外精炼而言，一般由特大型钢铁联合企业用以生产大批量的不锈钢板材。对以废钢为原料的电炉+炉外精炼而言，既能生产板材，更适宜生产小批量、多品种的长材，不锈钢长材炼钢炉容量普遍小于板材炼钢炉。电炉+炉外精炼不锈钢的炼钢技术主要包括：超高功率电炉、氩氧脱碳、真空脱碳、计算机控制技术等方面，以达到生产高纯度钢水、节能降耗、安全环保的目的。在轧钢技术方面，不锈钢长材的轧钢技术水平及技术特点主要体现在稳定产品性能、提高产品质量及附加值、提高生产率、扩大产品品种、降低成本、节能降耗、注重环保等方面，以满足社会对钢材的严格要求，包括控冷、控轧，无扭无张力轧制，在线热处理，在线检测等工艺技术。本项目以废钢铁为原材料，对废物再利用，以超高功率电弧炉、顶底复吹氩氧炉两步法和以超高功率电弧炉、顶底复吹氩氧炉和真空吹氧脱碳炉三步法相结合的工艺，生产优质的不锈钢坯，满足国内对中高档钢的需求。

项目建设规模：新建年产10万吨短流程不锈钢线材生产厂。主要设备：电炉、钢包炉、双罐位VOD 站、AOD 炉、合金料添加系统、连铸机、线材轧机以及各种公、辅设施, 包括烟气处理设备和自动化系统。主要原料及消耗：冶炼一吨不锈钢的大致原材料消耗为： 不锈钢废钢 1150kg镍 16kg铬铁 90kg电耗 400KWh/t投资估算及静态经济效益指标：本项目计划总投资10亿元，建成投产后，预计年销售收入16亿元，毛利税项目投资总额:2.03亿，利润1.25亿元，投资回收期9年（包括建设期一年）。

项目合作方式：独资

项目招商机构：宣汉县经信局、投资促进局

项目招商电话：0818-522***

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2项目投资总额:5.年产3000万平方米纸面石膏板

项目招商概述：纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。市面上常见的纸面石膏板有普通纸面石膏板、耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板。

项目项目市场分析：由于纸面石膏板具有质轻、防火、隔音、保温、隔热、加工性能强（可刨、可钉、可锯、可拆装）、施工方便，增大使用面积等优点,因此广泛用于各种工业与民用建筑，尤其是在高层建筑中可作为内墙材料和装饰装修材料。如：用于柜架结构中的非承重墙、室内贴面板、吊顶等。现代建筑对墙体材料的要求，尤其是对材料的轻质、保温、防火、隔音和装饰等功能的要求越来越高，纸面石膏板由于具备了这些特性而在发达国家得到飞速发展。目前在发达国家，轻质新型墙材的利用率已占到85%以上，其中轻质墙板市场占有率达到50%左右，并基本上是以石膏板为主，特别在美国，石膏板墙体已经占到墙体总量的70%，人平使用石膏墙板突破10㎡。即使在亚非等很多发展中国家，轻质墙板的使用量也有30%左右。而在我国节能轻质新型墙材和轻质墙板的发展才刚刚起步，经过多年的推广，一直到2007年，我国新型墙材的使用才占到50%,轻质墙体还不到10%，轻质墙板还不到3%。我国纸面石膏板经过20余年的发展，到07年纸面石膏板的总用量是12亿㎡，只有美国的1/4，人平用石膏板才1㎡多。随着我国建筑业逐渐规范并与世界接轨，框架结构与钢结构普及，给轻质墙材特别是轻质墙板带来了巨大的发展前景。只要我们达到发达国家的平均使用量，就可在现有的基础上增加10倍的石膏墙板使用量。因此石膏墙板的发展将有很大的空间。有关资料表明，我国既有居住建筑400亿㎡，每年新增建筑25亿㎡，1平方米的建筑约需要1.5-2平方米的内外墙，也就是说每年约需要40-50亿㎡的墙体材料。根据建设部规划，中国实施强制节能标准，在2010年1/3以上的新建筑达到了节能50%的目标，预计到2020年，全社会建筑的总能耗要达到节能65%的总目标。如按这个目标计算，则每年就建筑围护结构节能约需新增投资2700亿人民币。按照?建筑节能工程施工质量验收规范?的相关规定，自2008年10月1日起，建筑工程节能不符合规范不能通过验收，这将进一步促进新型轻质节能墙材快速发展，市场需求还会成倍增加。特别是随着住宅建筑供热体制的改革，实行供热分户分室计量以及国家由暗补改明补的政策出台后，分户墙和分室墙的内保温就显示得十分重要，由此给保温节能墙材带来了巨大的市场机会。主要原料及消耗：3000万平方米纸面石膏板项目约需原料石膏30万吨。本规划制定的煤矸石发电项目将年产约10万吨脱硫石膏，同时规划的化工产业也会产生大量的石膏。这些石膏为纸面石膏板项目的建设提供了充足廉价的原材料。将改性淀粉***缓凝剂、纸浆、减水剂、发泡剂、石膏粉等原料搅拌混合成合格的石膏浆，通过成型机挤压出要求规格的石膏板，经干燥后得出产品。主要设备包括：粉状物料系统、纸浆系统、制板生产系统等。生产项目投资总额:9.5mm厚的纸面石膏板，每平方米耗材：半水石膏约项目投资总额:6.2kg/m 水约项目投资总额:4.8kg/m222 22外加剂约0.1 kg/m 白乳胶0.005 kg/m 发泡剂约0.008 kg/m 护面纸约0.44kg/m淀粉约0.05 kg/m 热耗约3800kcal/m电耗约0.47kwh/m2 22压缩空气（10kg/cm）8m/mi***

项目建设规模：本规划建议建设年产3000万平方米纸面石膏板生产线。投资估算及静态经济效益指标：总投资约15000万元人民币。项目建成后，年销售收入15000万元左右，年利税约3000万元，投资回收期6年左右（含一年建设期）。

项目合作方式：独资

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项目招商电话：0818-522***

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2项目投资总额:6.年产30万立方米高强蒸压粉煤灰新型墙体材料产品概述及项目项目市场分析：根据国家建材局?新型建材近期发展的目标?要求：“用10年左右的时间，由烧结黏土砖为主的墙体材料基本转变为各种砌块、轻板、非黏土砖等节能、多功能的新型墙体材料体系，大中城市的新型墙体材料应用占墙体材料总量的70％”。2010年有3500亿块新型墙体材料替代黏土砖。按照国家有关文件要求，以后不再允许使用实心粘土砖，因而新型建筑材料的生产使用势在必行。高强蒸压粉煤灰新型墙体材料项目，是集环境保护、墙体改革、节能节地及住宅产业现代化于一体的高新技术产业化项目。随着我国经济的高速发展，民众对改善住房的意愿越来越强烈，房地产业迅猛发展，对墙体材料的需求持续增大。采用粉煤灰为主要原材料的高强蒸压新型墙体材料，具有重量轻、保温、价格低等特点，是21世纪替代实心砖的新型墙体材料。高强蒸压粉煤灰新型墙体材料，可以制成普通标准砖，也可制成大型砌块，既可生产实心砖，也可生产空心砖和空心砌块以及各种彩色道路地砖、广场砖；能够根据建筑市场的需要，通过调整物料配比、压机成型和蒸压工艺，生产不同容重、承重或非承重墙体材料。由于高强蒸压粉煤灰砖的强度高达30Mpa，可用作多层建筑物的基础和底层墙体，市场潜力十分巨大。

建设条件:年产2亿块（折合标准砖）高强蒸压粉煤灰新型墙体材料约需墙体材料30万立方米。按粉煤灰掺量50％～70％，每块砖重２kg计算，将消耗粉煤灰20～28万吨。宣汉县煤炭资源丰富，本规划项目中的建设2×200MW煤矸石发电项目，每年产生粉煤灰渣约70万吨，同时，本规划项目中的铁合金项目产生冶金渣约30万吨，两项累计约100万吨，完全能够满足年产30万立方米（折合标准砖2亿块）高强蒸压粉煤灰新型墙体材料的需求。该项目主要利用粉煤灰、工业废渣、煤矸石、水泥、沙、石等生产高强蒸压粉煤灰新型墙体材料，采用蒸养、蒸压制品生产工艺，制成普通标准砖、大型砌块、实心砖、空心砖、空心砌块以及各种彩色道路地砖、广场砖。产品具有环保、节能、节地等诸多优点，符合国家产业政策；强度高，抗老化好，干缩值小，符合建筑业对新型墙体材料的要求；外观、尺寸规整，色泽柔和，能砌成清水墙，具有装饰效果；保温、隔热性能好，符合国家环保、节能的要求。工艺技术方案:蒸压砖的生产流程主要分为四部分：原料制作、胚体制作、压制成型、蒸压养护。主要设备包括：颚式破碎机、球磨机、电子计量称、搅拌机、料仓、消化仓、浇注机、压制成型设备、蒸压釜，摆渡车，蒸养车、皮带输送机、螺旋输送机、圆盘给料机等。主要原材料消耗比:粉煤灰约65-75%，渣约13-20%，生石灰：12-12%。建设规模:本规划建议建设一套年产空心砖、粉煤灰砖等墙体材料30万立方米(2亿块标准砖)的生产线。投资估算及静态经济效益指标: 总投资约4000万元人民币。项目建成后，年销售收入4200万元左右，年利税约1600万元，投资回收期3年左右。

项目合作方式：独资

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2项目投资总额:7.年产30万立方米加气混凝土砌块产品概述:加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。加气混凝土从广义上讲，是所有加了气的混凝土，包括加气混凝土砌块、泡沫混凝土及加了引气剂的混凝土。从狭义上讲，就是加气混凝土砌块。一般根据原材料的类别、采用的工艺及承担的功能进行分类。加气混凝土按形状，可分为各种规格砌块或板材。加气混凝土按原料，可分为蒸压（砂）加气混凝土砌块与蒸压（灰）加气混凝土砌块两种。加气混凝土按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。

项目市场分析:加气混凝土由于具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、保护耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。工艺技术方案:粉煤灰是本项目产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源，为加气混凝土提供了主要的钙质材料。石灰也是生产粉煤灰加气混凝土的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3反应生成水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。石膏在生产粉煤灰加气混凝土的过程中，是发气调节剂，其调节作用主要体现在延缓生石灰消解和料浆稠化速度。本项目可采用脱硫石膏或者磷石膏。粉煤灰加气混凝土须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量，因此需要在料浆中加入稳泡剂。加气混凝土的主要生产设备有：破碎机、粉磨机、计量系统、搅拌机、切割机、蒸压釜等其它辅助设备。主要原材料消耗:粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：含量70%的粉煤灰，每立方米消耗350kg；含量1项目投资总额:3.8%的水泥，每立方米消耗25-30kg；含量1项目投资总额:3.8%的石灰，每立方米消耗140-150kg；含量项目投资总额:2.96%的磷石膏，每立方米消耗15kg；含量微量的铝粉，每立方米消耗0.4kg。建设规模:本规划建议建设一套年产加气混凝土砌块30万立方米的生产线。年消耗粉煤灰及渣共约10万吨。投资估算及静态经济效益指标: 总投资约3600万元人民币。项目建成后，年销售收入4500万元左右，年利润约1800***元，上交利税约260万元。投资回收期3年左右（含一年建设期）。

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2项目投资总额:8.年产20万立方米粉煤灰陶粒产品概述:粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料（85%～90%左右），掺入适量石灰（或电石渣）、石膏、外加剂等，经计量、配料、成型、水化和水热合成反应或自然水硬性反应而制成的一种人造轻骨料。粉煤灰陶粒一般是圆球形，表皮粗糙而坚硬，内部有细微气孔，呈青灰色或粉煤灰本色。颗粒级配在Φ5～30毫米之间，也可根据需要而定产品的规格。粉煤灰陶粒的堆积密度在每立方米700～900千克之间，筒压强度3～项目投资总额:6.5Mpa，耐久性能好。粉煤灰陶粒可用于生产承重砌块砖、框架结构填充砖及建设桥梁等。随着旧城改造和住宅商品化的步伐加快，人们对住宅的要求越来越高，框架结构的建筑模式几乎占新开发建筑面积的二分之一以上。在框架结构建筑体系中，人们需要轻质保温、隔音的陶粒砌块，作为外围护墙和内隔墙，是代替粘土砖的首选产品。用粉煤灰陶粒及其建筑材料建设大楼不但可大大减轻楼体的自身重量，降低工程造价，节省资金，而且具有较好的保温、隔音效果，性能好，节约能源。据监测，270毫米厚的墙体的保温性能就可达到实心粘土砖650毫米厚的墙体的保温性能，用粉煤灰陶粒材料建设的楼房，冬季取暖可节约能源60%左右，属节能墙体材料，完全符合国家有关节能政策。用粉煤灰陶粒生产砌块出品率高。实践证明，1立方米粉煤灰陶粒可生产项目投资总额:2.3方砌块，而且在建筑施工中省工、省料。由于粉煤灰陶粒质轻、多孔、***强度，被广泛用于楼板垫层、屋顶保温层及桥梁、道路、窑炉、烟囱等建筑物。粉煤灰陶粒用于楼板垫层不但强度大、重量轻、耐磨、抗潮湿，而且弹性好、不裂缝、保温隔热、隔音抗震，还可用于配臵耐火混凝土，做耐火砖等隔热、耐高温材料。

项目市场分析:有关资料表明，我国现有居住建筑400亿㎡，每年新增建筑25亿㎡，每年约需40-50亿㎡的墙体材料。根据建设部规划，中国实施强制节能标准，2010年1/3以上的新建筑达到节能50%的目标，预计到2020年，全社会建筑要达到节能65%的总目标。显然，随着住房需求的增加和强制节能标准的实施，对新型墙体材料的需求会日益增大。工艺技术方案:利用粉煤灰烧结陶粒主要有以下三种方式:烧结机烧结；旋转窑烧结；立窑烧结（包括土立窑）。烧结机烧结投资大，机械立窑烧结效率低且投资也不小，还会发生喷窑。使用最多的还是旋转窑烧结，投资小，产量高，质量稳定。本项目采用旋转窑烧结工艺，主要包括原材料处理、配料、搅拌、成球、烧结、成品处理等工艺过程。主要设备包括：球磨机、给料机、烘干机、烧结机等。主要原材料：粉煤灰85%，粘士13-15%。建设规模:本规划建议建设一套年产20万立方米粉煤灰陶粒生产线。年消耗粉煤灰约20万吨。投资估算及静态经济效益指标:总投资约5000万元人民币。项目建成后，年销售收入3000万元左右，年利税约1300万元，投资回收期6年左右（含一年建设期）。

项目合作方式：独资

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29．年产10万吨硫磺沥青建设内容：以中石油宣汉天然气净化厂和中石化普光天然气净化厂出产的硫磺和外购的沥青为原料进行生产。

项目建设条件：正在建设的宣汉天然气净化厂和已投产的中石化普光天然气净化厂位于宣汉县境内，全部建成投产后，年产硫磺350万吨以上，可满足本项目生产对硫磺的需求。沥青可通过外购解决。我县交通便利，襄渝铁路斜贯我县，靠近达州火车站、河市机场、梁平机场和万州港口。达陕高速公路、达万高速公路纵贯宣汉境内。县内水电及天然气、煤炭资源充裕，能为本项目的生产提供充足的原辅材料及燃料动力。此项目已得到四川省各级政府的大力支持，可享受西部大开发的优惠政策，这是本项目的重要建设条件之一。前期工作：已完成市场调查和可行性论证。投资估算：总投资约1.5亿元人民币。市场预测：全国高速公路年均通车里程增加4000公里。这样高速发展，将大大增加对高质量沥青的需求，2010年需求量达1700万吨。沥青产品的供不应求，推动了可替代产品的发展。而硫磺沥青因具有优良品质成为重交沥青的替代品。因此，发展硫磺沥青在我国有巨大的市场潜力。预期经济效益：项目建成后，年产10万吨硫磺沥青，按每吨保守估价4000元计算，年总产值4亿元人民币，年利润3200万元，整个企业的静态投资回收期大约项目投资总额:4.7年，投资利润率21.3％。

项目合作方式：独资

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（三）农副产品加工项目

30.年产7000吨优质大米及其副产物综合利用建设内容:本项目拟征用土地70亩，新建厂房、仓库、办公及生活用房等11000m。项目建设一次性完成，建设期限为3年。建成年产1000吨优质配方米生产线1条，年产1000吨营养强化米生产线1条，年产1000吨免淘米生产线1条，年产4000吨优质米生产线1条，副产物综合加工生产线2条。副产物采用精深加工技术进行综合利用：以碎米为原料，利用生物酶法加工颗粒细腻、风味平和、可用作化妆品或保健品原料的高纯度大米淀粉；以米糠为原料，经提取等工艺，生产营养价值高的米糠油和米糠纤维，实现稻米加工无废弃生产。建设条件:宣汉是四川优质粮油大县，年产优质水稻21万吨，曾被评为全国粮食生产先进县，特别是峰城“桃花米”自唐朝以来便闻名全国、誉满神州，为历朝贡米、皇帝御食。投资概算:该项目总投资2908万元（厂房建设885万元、土地征用350万元、设备购臵656万元、流动资金706万元、其它因素投资311万元）。效益分析：年销售收入4814万元，年税利1110万元，年税收385万元，年利润725万元，投资利润率3项目投资总额:8.20%，投资回收率4项目投资总额:3.75%，投资回收期项目投资总额:2.29年。

项目合作方式：独资、合资、合作均可。

项目招商机构：宣汉县经信局、投资促进局

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31.年产5000吨玉米特种专用粉系列产业化开发建设内容：本项目拟征用土地60亩，新建厂房、仓库、办公及生活用房等8000m。新建年产5000吨玉米特种专用粉生产线1条。项目建设一次性完成，建设期限为2年。项目以普通玉米为原料，采用先进的深加工技术对其加工特性进行不同程度的改良。产品包括玉米馒头粉、面条粉、饺子粉、面包粉等系列主食专用粉，还包括糕点、饼干、锅巴等休闲食品专用粉，产品最大限度地保持了玉米原有营养价值和色泽风味，具有广泛的用途和良好的市场前景。

项目建设条件：宣汉是四川优质粮油大县，年产优质玉米16万吨，曾被评为全国粮食生产先进县，加之周边县市均盛产玉米，为该项目生产提供了丰富的原料。投资概算：项目总投资1834万元（厂房建设645万元、土地征用250万元、设备购臵396万元、流动资金346万元、其它因素投资197万元）。效益分析：年销售收入2657万元、年税利613万元、年税收213万元、年利润400万元，投资利润率3项目投资总额:3.43%，投资回收率3项目投资总额:9.35%，投资回收期项目投资总额:2.54年。

项目合作方式：独资

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3项目投资总额:2.年产1万吨菜籽油生产技术提升及装备改造建设内容：本项目拟征土地80亩，新建厂房、仓库、办公及生活用房等12000m，用作菜籽油生产技术提升及装备改造。项目建设一次性完成，建设期限为2年。建成年处理项目投资总额:2.5万吨油菜籽的生产线1条，要求榨油率达到40%，即年产1.0万吨精制菜籽油，核心技术包括冷榨、挤压膨化及预榨技术。

项目建设条件：宣汉是四川优质粮油大县，年产优质油菜8万吨，曾被列为全国油菜籽生产大县，加之周边县市均盛产油菜，为该项目提供了丰富的原料。投资概算：项目总投资6572万元（厂房建设1010万元、土地征用400万元、设备购臵847万元、流动资金3692万元、其它因素投资623万元）。效益分析：年销售收入14398万元、年税利2878万元、年税收1151万元、年利润1727万元，投资利润率4项目投资总额:3.81%，投资回收率4项目投资总额:6.93%，投资回收期项目投资总额:2.13年。

项目合作方式：独资

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3项目投资总额:3.年产1.5万吨菜籽加工副产物综合利用建设内容：本项目拟征用土地65亩，新建厂房、仓库、办公及生活用房等10000m，用作菜籽加工副产物的精深加工，项目建设一次性完成，建设期限为2年。建成年产3000吨菜籽蛋白生产线1条，年产2000吨粉末磷脂生产线1条，年产10000吨动物饲料生产线1条。

项目建设条件：宣汉是四川优质粮油大县，年产优质油菜8万吨，曾被列为全国油菜籽生产大县，加之周边县市均盛产油菜，为该项目提供了丰富的原料。投资概算：项目总投资2707万元（厂房建设800万元、土地征用375万元、设备购臵514万元、流动资金728万元、其它因素投资290万元）。效益分析：年销售收入4912万元、年税利1133万元、年税收392万元、年利润740万元，投资利润率41.87%，投资回收率4项目投资总额:7.38%，投资回收期项目投资总额:2.11年。

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3项目投资总额:4.年产2万头肉牛产业化综合加工建设内容:本项目拟征用土地100亩，新建厂房、仓库、办公及生活用房等15000m，用作肉牛综合加工。项目建设分两期完成，建设期限为4年。一期工程建成年周转1000吨的冷库1个，年加工2万头肉牛的屠宰分割线1条；年产2000吨方便家常牛肉系列产品生产线1条；年产2000吨即食休闲牛肉系列产品生产线1条；二期工程建成年产4000吨方便汤煲系列产品生产线1条；年产300吨牛骨素生产线1条，年产600吨肉牛加工下脚料水解液生产线1条。建设条件:宣汉是四川畜牧养殖大县，宣汉黄牛入选?世界牛种志?，年饲养30余万头，出栏13万头以上，其肉制品屡获全国金奖，丰富而优质的黄牛资源为该项目的建设提供了可靠的原料保障。投资概算:项目总投资6343万元（厂房建设1250万元、土地征用500万元、设备购臵2058万元、流动资金1958万元、其它因素投资577万元）。效益分析:年销售收入13907万元、年税利2317万元、年税收834万元、年利润1483万元，投资利润率3项目投资总额:6.54%，投资回收率4项目投资总额:2.49%，投资回收期项目投资总额:2.35年。

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