15．年产2万吨甲硫醇建设内容：以中石油宣汉天然气净化厂或中石化普光天然气净化厂脱硫回收酸气中的硫化氢和外购的甲醇为原料，年产甲硫醇2万吨。

项目建设条件：正在建设的中石油宣汉天然气净化厂和已投产的中石化普光天然气净化厂位于宣汉县境内，全部建成投产后，年回收含硫化氢的酸气近405万吨（硫磺当量350万吨），因而本项目所需硫化氢有资源保证，项目所需的原料甲醇可通过外购解决。此外，我县交通便利，襄渝铁路斜贯我县，靠近达州火车站、河市机场、梁平机场和万州港口。县内水电及天然气、煤炭资源充裕，能为本项目生产提供充足的原辅材料及燃料动力。此项目已得到四川省各级政府的大力支持，可享受西部大开发的优惠政策，这是本项目的重要建设条件之一。前期工作：已完成市场调查和可行性论证。投资估算：总投资约1.0亿元人民币。市场预测：甲硫醇又名硫氢甲烷、甲烷硫醇，是一种重要的有机合成中间体，广泛用于合成材料、农药和医药等方面；是合成蛋氨酸的主要原料。此外，还可用作合成紫外线辐射防护剂的中间体、橡胶工业中的硫化剂；在煤气、天然气、石油气和液化气中用作添加剂等。由于饲料工业迅猛发展，作为补充禽畜合***蛋白质主要氨基酸之一的蛋氨酸的需求保持较高增长，我国生产蛋氨酸8万吨，需甲硫醇项目投资总额:3.2万吨，加上医药、农业等其他行业需求不断增长，我国甲硫醇需求约为项目投资总额:4.05万吨左右，而国内仅有几家企业生产，产量很小，不能满足市场需求。因此，在我国发展生产甲硫醇有巨大的市场空间。预期经济效益：项目建成后，年产2万吨甲硫醇，按每吨保守估价8000元计算，年总产值1.6亿元人民币，年利润2000万元，整个企业的静态投资回收期大约5年，投资利润率20％。

项目合作方式：独资

项目招商机构：宣汉县经信局、投资促进局

项目招商电话：0818-522***

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16．富钾卤水提取氯化钾系列化工产品所属行业及资源情况介绍：该项目属盐卤化工，具有资源丰富、矿藏品种多、品位高的特点，是国内不可多得的地下卤水资源，富含钾、溴、碘、锂、硼等多种稀有元素，属西部特色资源。该项目卤水资源量通过原地矿部科技司成果鉴定：卤水的A级可采储量高达6399×10m，按日产1800m计算，可开采95年。因此，该项目的富钾卤水资源量能完全满足建厂生产需要。建设内容：1.购臵生产设备，建化工厂。项目投资总额:2.制定总体生产工艺流程，依次从富钾卤水中提取氯化钾、碳酸锂、硼酸、溴素等系列化工产品。

项目建设条件：建厂地址位于四川省达州市宣汉县胡家镇。水、电、气齐全，公路、铁路贯穿其中，交通便利，通信完善，原材料供应及生产、工程地质条件均可满足建厂要求。前期工作：1.该项目已列入达州市建设中国西部天然气能源化工基地重点（新开）技术改造三大项目；项目投资总额:2.已完成生产井一口；

项目投资总额:3.已完善项目所需的土地手续。投资估算：本项目总投资项目投资总额:3.3亿元人民币，一期投资1.8亿元人民币（按日处理1800m卤水计）。固定资产投资1.7亿元,其中:建筑工程费3041万元,设备及工器具购臵费9242万元,安装工程费1476万元,工程建设及其他费用1191.74万元,基本预343***备费149项目投资总额:5.07万元,建设期利息55项目投资总额:4.19万元。市场预测：钾盐是我国的急缺矿种，长期依赖进口；溴素在石油、农药、制药、制冷剂、感光材料等方面广泛应用，多年来始终处于供不应求的局面；锂被四川省列为新材料产业并纳入 “十二五”高新技术产业发展重点；硼酸是一种重要的无机化工基本原料，是冶金、建材、核工业、医药、农业等行业的重要原料，主要应用在玻璃纤维复合保温材料及冶金新型材料硼铁合金上。而且该项目的开发，不但能弥补国内钾、硼等产品的紧缺，填补我国深层富钾卤水开发的空白，对探索液态矿产资源，开发利用这一新兴领域有积极的意义。预期经济效益：根据市场最新价格，氯化钾售价1400元/吨，碳酸锂售价项目投资总额:2.4万元/吨,硼酸售价5800元/吨，溴素售价8000元/吨，按日处理富锂卤水1800m计算，则年可生产氯化钾

项目投资总额:5.4万吨，碳酸锂0.3万吨,硼酸1.05万吨, 溴素0.18万吨及其他附产品,年销售收入1.35亿元,年创利税8142万元、利润4307万元，预计建设年限18个月。若日处理能力扩大，则经济效益更佳。

项目合作方式：合资、合作。

项目招商机构：宣汉县经信局、投资促进局

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（二）煤电冶建项目

1项目投资总额:7.年产60万吨焦炭及配套发电项目招商引资

项目招商概述：焦炭主要用于高炉炼铁和铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重要里程碑。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金。

项目项目市场分析：从我国焦炭产量分布情况看，我国炼焦企业地域分布不平衡，主要分布于华北、华东和东北地区。西南地区相对较少。焦炭在有色金属冶炼、化工、电石和铁合金等行业有着广泛应用。2010年我国焦炭需求量约为项目投资总额:3.8亿吨，同比增长项目投资总额:8.35%，焦炭产销量均创历史新高。

项目建设条件：炼焦主要原料为炼焦煤。宣汉境内的煤种主要为贫煤、瘦煤、焦煤三种，焦煤占储量的70%以上。按照国家质量监督检验总局、国家标准化管理委员会发布的煤炭质量分级标准(GB／Tl522项目投资总额:4.1.项目投资总额:2.3 -2004)，煤质分为气肥煤(QM)、肥煤(HM)、焦煤(JM)、三分之一焦煤(1/3JM)、弱粘煤(RNM)。优质丰富的煤炭资源为宣汉开展炼焦提供了良好的条件。工艺技术方案：本规划项目中的铁合金生产项目就需要焦炭约25万吨。本规划项目建议建设一套年产60万吨焦炭生产装臵，副产焦油3万吨、粗苯8000吨、硫酸铵9000吨，发电1.5亿度。副产品硫酸铵为化学肥料，可在本地销售。粗苯暂外销，远期可考虑加工石化产品。电力用于铁合金生产。煤焦油全部用于生产活性炭。本规划项目采用干法熄焦生产技术，是利用冷的惰性气体(燃烧后的废气)，在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦。吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。干熄焦锅炉产生的蒸汽可用于发电。

项目建设规模：项目拟新建一座60万吨/年焦化厂，采用侧入煤捣固炼焦，荒煤气回收焦油、苯、硫酸铵后剩余煤气发电，配套2×10MW发电机组。主要设备：焦化装臵、捣固焦炉、仪器仪表、检测设备、风机、消防设备、水处理系统、自动化控制系统、地面除尘等生产及环保设施、配套发电机组。主要原料及消耗：冶炼一吨焦炭的大致消耗为：洗精煤（干煤） 1330kg能耗 170kg标煤水耗 3500kg电耗 35KWh/t投资估算及静态经济效益指标：本项目计划总投资项目投资总额:6.2亿元，建成投产后，预计年销售收入11.2亿元，毛利税1.8亿元，利润11080万元，新增就业600人。投资回收期项目投资总额:6.6年（含一年建设期）。

项目合作方式：独资

项目招商机构：宣汉县经信局、投资促进局

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1项目投资总额:8.年产3万吨煤基活性炭

项目招商概述：活性炭是一种结构复杂的炭质吸附材料，产品种类繁多，被广泛用于脱色净化、溶剂吸收、气体分离、气体净化及各种水处理等。此外，一些经过特殊处理及加工的活性炭还可作为高效的脱硫剂、催化剂和催化剂载体。

项目项目市场分析：由于活性炭耐酸、耐碱、耐热，且颗粒活性炭在吸附饱和后，很方便地再生，所以，活性炭是现代社会工业生产和环境保护中一种必不可少的炭质吸附材料。特别是近20年来，活性炭在环境保护方面起到了极其重要的作用：用于净化给水和污水处理、净化空气并除去生产中排出的有害气体。活性炭成为与人们生产和生活紧密相连、不可或缺的物质。西方一些发达国家在环保方面的人均活性炭需求量已达到300～400 g/（年〃人）。照此计算，仅我国就需要活性炭约60万吨/年，2008年我国活性炭产量为49万吨，还存在较大缺口。我国的活性炭需求量以每年约9%的速率增长。全球活性炭消费量在2002年为75万吨，2005年达到84万吨，并且持续增长。随着工业的发展，活性炭的用途不断扩大，需求量日益增长，尤其是活性炭新品种市场更是急需。但目前国内活性炭厂家大部分规模不大，新产品开发能力差，不能满足日益增长的市场需求，市场缺口很大。煤基活性炭也是我国目前生产量和出口量最大的活性炭产品。我国煤炭资源丰富***品种齐全，具有生产活性炭的优质原料煤。活性炭是一种以原煤生产的高附加值产品，普通精煤通过深加工可增值50％至200％；对普通精煤再加工，剔除灰分，利用获得的超低灰精煤为原料生产高档的煤基活性炭产品，可增值5至10倍。

项目建设条件：低变质程度的煤（如褐煤，长焰煤），甚至泥炭，是制备活性炭的良好原料。根据原料煤的选择原则，原料煤应该是低变质程度的煤，为保证颗粒活性炭的机械强度，有一定粘结性的烟煤也可，但炭化时须进行炭化路径的选择和控制；煤中应含有较多的丝质体、适量的镜质组和较少的壳质组；煤有机质中应含较多的氧、氮、硫，且煤中无机矿物质应尽可能的低。宣汉的低变质程度的部分煤种适合生产活性炭。

项目建设规模：本规划建议利用宣汉县丰富的煤炭资源为主要原料，建设一条年产3万吨高档煤质活性炭生产线。工艺技术方案：生产工艺包括：原料煤的磨粉；与煤焦油、水混合；捏合机制柱状湿炭条；风干；内热式回转炭化炉炭化、斯列普炉及耙式炉活化等工序。采用先进的工艺技术，将煤炭经粉碎、筛选后，放在炭化活化炉内进行高温催化或化学催化，使碳表面与内部生成大量的相互串通的小孔，形成纵横交错的蜂窝状结构，再经过酸洗或水洗、烘干而制成煤基活性炭。主要设备为：锅炉、风机、焚烧炉、除尘器、活化炉、炭化转炉、回收系统、成品干燥系统、尾气处理设备等。主要原料及消耗：生产一吨柱状活性炭的大致消耗为：原料煤 2900kg添加剂（柱状需煤焦油1.2t） 1200kg水耗 15000kg电耗 580KWh/t投资估算及静态经济效益指标：本项目计划总投资15000万元，建成投产后，预计年销售收入1.8亿元，毛利税4730万元，利润2912万，静态投资回收期项目投资总额:6.1年（含一年建设期）。

项目合作方式：独资

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1项目投资总额:9. 2×200MW煤矸石发电项目招商引资

项目招商机构:建设条件及项目项目市场分析：煤矸石是我国排放量最大的工业固体废弃物之一，如果放任煤矸石的堆放，不仅会占压大量土地，而且还会污染周围的土壤和地下水，影响生态环境。煤矸石中含有一定的可燃物，在一定条件下会自燃，并排放出二氧化硫、氮氧化物和烟尘等大量的有害气体，污染大气环境，严重影响矿区居民的身体健康。如果煤矸石堆存方式不当，还有可能发生塌方、垮塌、崩塌等灾害事故。宣汉县为全国较大规模的采煤县，煤资源丰富。宣汉煤矿资源整合后，设计生产能力将达到330万吨。煤矸石与煤炭伴生，煤矸石产量占煤炭产量的10－15％。由于部分矿井煤层薄，其煤矸石采出量会高达1t煤矸石/t煤的程度。过去开采出来的煤矸石大都未被利用，每年还将新产生约100万吨以上的煤矸石，原煤洗选加工产生的泥煤约30万吨，为煤矸石发电提供了丰富廉价的原料。煤矸石发电项目符合国家?热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定?，属于当前国家鼓励发展的产业，增值税减半征收。利用煤矸石发电，将使煤矸石变废为宝，这既解决了煤矸石积压占用大量土地的问题，而且电厂的废渣又能作为水泥生产的原料，实现煤炭就地转化、延长产业经济链。同时对节约能源，保护环境，防止煤矸石自燃造成二次污染，改善空气质量，提高经济效益和社会效益，促进地方经济社会发展有着重要的作用。该项目以煤矸石、泥煤作为燃料，采用高效环保的先进设备进行生产，符合国家的产业政策和节能减排标准，具有十分突出的环保效益、经济效益和社会效益。煤矸石发电以循环流化床锅炉为主要炉型。加入石灰石或白云石等脱硫剂，可降低烟气中硫氧化物和氮氧化物的产生量。煤矸石发热量为4500--12550千焦／千克，煤泥发热量8360--16720千焦／千克，煤泥的水分25－70％。混烧方式有煤矸石和煤泥浆、煤矸石和煤泥饼混烧，煤泥加入可以采用机械方式、挤压泵与管道混合及泵送方式输送，锅炉采用流化床和循环流化床。燃烧后的灰渣具有较高的活性，是生产建材的良好原料。根据规划的项目，每年需要增加供电约20亿度。而现在宣汉的电力仅有几个小水电年供电约项目投资总额:2.7亿度，供需明显不平衡。因此，在宣汉筹建一座煤矸石电厂，对于缓解由于经济的快速增长所引起的电力需求紧张现状是十分必要的。项目建设规模：本规划建议建设一座煤矸石发电厂，工程装机总容量为400MW，安装2台利用煤矸石发电的200MW空冷机组配3×690t/h循环流化床锅炉。每年可消耗煤矸石等低热值燃料约200万吨。主要设备：发电机组、输变电设备、高低压开关柜、保护系统、除尘设备、锅炉、自动化控制设备、水处理设备、脱硫设备等。实施方案：由于宣汉煤矿相对较为分散，煤矸石不适宜长距离运输。项目建议分两期和两地实施，第一期工程于2011-201***年实施，拟选一处煤矸石相对集中的地方进行建设，建设200MW发电机组。第二期工程于2016-2020年实施，根据煤矸石及煤矿的布局情况，可另选一地进行建设。投资估算及静态经济效益指标：总投资约1项目投资总额:9.6亿元人民币。设备年利用小时按6000h计算，年总发电量为2400000MWh（24亿度）。年厂用电量按10%计算为240000MWh。年外供电量为2160000MWh。按销售电价450元/MWh计算，年销售额为项目投资总额:9.72亿元，年利税约项目投资总额:5.95亿元，净利润项目投资总额:3.66亿元，投资回收期项目投资总额:6.4年（含一年建设期）。

项目合作方式：独资

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20.年产项目投资总额:7.5万吨硅锰合金及配套余热发电项目招商引资

产品概述及项目项目市场分析：硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。锰和硅是碳钢中的主要合金元素。锰是炼钢过程中最主要的脱氧剂之一，几乎所有的钢种都要用锰来脱氧。硅是生铁和碳钢中仅次于锰的最重要的合金元素。在钢生产过程中，硅主要用作熔融金属的脱氧剂，或作为合金添加剂，使钢增加强度和改善性能。而大量的锰和硅是以铁合金的形式添加到钢液中的：如锰铁、硅锰和硅铁。随着中国经济的崛起，汽车、建筑、房地产等行业持续加快发展，对钢铁的需求量将继续增大，对锰硅合金的需求也会持续增大，因而硅锰合金具有较好的市场前景。工艺技术方案：硅锰合金是在矿热炉中用炭还原锰矿石（包括富锰渣）和硅石中的氧化锰及二氧化硅而炼制成的。硅锰合金的生产，使用碳质还原剂、锰矿石、富锰渣、烧结锰矿、焙烧锰矿和硅石作原料，石灰、白云石、萤石等作熔剂，在电矿热炉内进行。主要原料及消耗：生产硅锰合金的原料有锰矿、富锰渣、硅石、焦炭、白云石（或石灰石）、萤石。生产硅锰合金可使用一种锰矿或几种锰矿（包括富锰渣）的混合矿。由于硅锰合金要求铁、磷含量比高碳锰铁低，故要求冶炼硅锰合金的锰矿有更高的锰铁比和锰磷比。所用的锰矿含锰越高，各项指标越好。冶炼一吨硅锰合金的大致消耗为：锰矿（含Mn2项目投资总额:8.5%） 2000-2100kg富锰渣（含Mn36%） 700-800kg硅石 250-280kg焦炭 550-650kg电耗 4200KWh/t主要原材料锰矿可从国内或国外采购。国内锰矿集中于桂西南地区、湘黔川三角地区、贵州遵义地区、辽宁朝阳地区、滇东南地区、湘中地区、湖南永州－道县地区、陕西汉中-大巴山地区。

项目建设规模：本规划建议建设一套硅锰合金生产系统，年产

项目投资总额:7.5万吨硅锰合金，配套余热发电。新建2×25000KVA硅锰合金矿热炉；余热发电系统及辅助设施：3×12MW余热发电站一座。投资估算及静态经济效益指标：本项目计划总投资3亿元，建成投产后，预计年销售收入6亿元，毛利税12315万，利润7580万。投资回收期5年（含建设期一年）。

项目合作方式：独资

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项目招商电话：0818-522***

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21.年产10万吨铬铁合金及配套余热发电项目招商引资

项目招商概述：铬铁是铬和铁的合金。并含有碳、硅和其他杂质元素。铬铁主要用于生产不锈钢、高温不起皮钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢等，也用于耐热铸铁和耐磨铸铁中。铬铁按不同含碳量分为碳素铬铁(包括装料级铬铁)、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁等。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。高碳铬铁（含再制铬铁）主要用途有：用作含碳较高的滚珠钢、工具钢和高速钢的合金剂，提高钢的淬透性，增加钢的耐磨性和硬度；用作铸铁的添加剂，改善铸铁的耐磨性和提高硬度，同时使铸铁具有良好的耐热性；用作无渣法生产硅铬合金和中低、微碳铬铁的含铬原料；用作电解法生产金属铬的含铬原料；用作吹氧法冶炼不锈钢的原料。冶炼铬铁的原料有铬矿、还原剂(碎焦和硅铬合金)和熔剂(石英石、石灰)。生产铬铁用化学式为FeO．Cr2O3的铬铁矿作为原料。工业上一般采用40％一55％Cr2O3的铬铁矿冶炼铬铁。铬矿还含有MnO、A12O3、SiO2等氧化物。

项目项目市场分析：随着中国城市化以及工业化进程的不断加快，对钢铁和不锈钢的需求不断增加，对铬铁合金的需求量也会不断增大。欧亚自然资源（ENRC）公布的数据显示，2010年高碳铬铁需求达到700万吨。ENRC数据显示，到2020年不锈钢需求将增加

项目投资总额:5.5%，铬铁需求将增加项目投资总额:6.1%。中国是世界上最大的不锈钢生产国，不锈钢生产需要的铬铁数量巨大。工艺技术方案：高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法、熔融还原法等。目前含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。本规划项目用还原电炉冶炼，采用焦炭作还原剂，硅石或铝土矿作熔剂。主要原料及消耗：冶炼一吨铬铁合金（Cr66%）的大致消耗为：铬矿（含Cr2O345%） 1880-2250kg硅石 85-520kg焦炭 410-520kg电极糊 26kg电耗 2800KWh/t

项目建设规模：本规划建议建设一套年产10万吨铬铁合金生产装臵并配套余热发电系统。新建2×25000KVA铬铁合金矿热炉；余热发电系统及辅助设施：4×12MW余热发电站一座。投资估算及静态经济效益指标：本项目计划总投资约4亿元，建成投产后，预计年销售收入8亿元，毛利税8400万，利润5170万。投资回收期项目投资总额:8.7年（含建设期一年）。余热发电约1000-2000度/吨。

项目合作方式：独资

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2项目投资总额:2.年产10万吨硅铁合金及配套余热发电项目招商引资

项目招商概述：硅铁主要用作炼钢的脱氧剂和合金添加剂，是与钢铁工业同步发展且需求量很大的产品。钢铁工业消耗的硅铁占硅铁总产量的90%以上。折换成含硅75%的硅铁，每吨钢消耗硅铁3-5kg。硅铁作为合金元素加入剂，广泛用于低合金结构钢、合金钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢中。在铸铁中，硅能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，是一种常用的孕育剂。硅铁还是金属热（硅热）法生产铁合金和冶炼金属镁的重要还原剂。硅铁合金冶炼工艺简单，设备制作较易，安装也较方便，特别是建设周期短，见效快，属于“短、平、快”项目。

项目项目市场分析：近年来，随着我国钢铁、金属镁冶炼业的进一步发展，硅铁需求量也将大幅增加。同时，硅铁是我国出口创汇的产品之一。中国硅铁产量占全球产量的比例逐渐增加，具有较大的区位优势和价格优势，国际市场需求旺盛。综合国际、国内市场，近一两年内国内市场容量约在170万吨左右，出口量约在100万吨，总体需求在270-300万吨。近年来，由于我国电力供应和运输紧张，硅铁产能发挥率急剧降低，电力供应、电价以及市场价格成为影响硅铁产能发挥的决定性因素，众多小铁合金已处于限产或停产状态。因此，硅铁的产量将大幅度下降，市场出现较大的空缺，这对电力供应充足，硅铁冶炼主要原料丰富的地区，新建大型、环保型铁合金电炉提供了良好机遇。工艺技术方案：冶炼硅铁的原料有硅石、碳质还原剂和钢屑。冶炼硅铁时，是将硅从含有SiO2的硅石中还原出来。冶炼硅铁使用最广泛的还原剂是冶金焦。含铁原料为硅铁成分的调节剂，电炉冶炼硅铁时一般采用含磷低、无合金元素及有色金属的碳素钢车屑，钢屑不要有外来夹杂及油污。此外也可利用其他碳素钢的小废料及轧钢皮等。硅铁可在大中小型矿热炉中采取连续生产的方式冶炼。炉型有固定式和旋转式，近年来广泛采用旋转式电炉。因为炉缸旋转能降低原料和电能消耗，减轻处理炉料的劳动强度并能提高劳动生产率。旋转式电炉有整体式和两段式，炉子多数是圆形的。炉底和炉膛下部的工作层用炭砖砌筑炉衬，炉膛上部则用黏土砖砌筑，采用自焙电极。硅铁生产是连续作业，根据炉子的下料情况，一小批一小批不断地往炉内加料，并定期排出炉内积聚的合金。主要原料及消耗：冶炼一吨硅铁合金（Si75%）的大致原料消耗为：硅石 1750-1850kg干焦炭 1000-1050kg钢屑 220-230kg电极糊 43-46kg电耗 8500KWh/t

项目建设规模：本规划建议建设一套年产10万吨硅铁合金装臵并配套余热发电系统。新建4×25000KVA矿热炉；余热发电系***及辅助设施：4×12MW余热发电站一座。投资估算及静态经济效益指标：本项目计划总投资约项目投资总额:4.5亿元，建成投产后，预计年销售收入6亿元，毛利税8600万，利润5287万。投资回收期9年（含建设期一年）。余热发电约1000-2000度/吨。

项目合作方式：独资

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2项目投资总额:3.年产6万吨工业硅及配套余热发电项目招商引资

项目招商概述：工业硅具有金属光泽、熔点高、耐热性好、电阻率高、质坚性脆等特点。工业硅作为信息、新能源、新材料产业最基础的功能性材料，是硅产业链中一个极为重要的上游产品。工业硅中的冶金用硅，用于配制铝硅合金。工业硅中的化学用硅，用于生产有机硅单体和聚合物硅油、硅橡胶、硅树脂、建筑物防腐剂等。工业硅还是生产高纯硅、多晶硅的原料，用于生产高纯半导体材料。工业硅在钢铁工业中，可作为合金元素，用于生产硅钢等。工业硅还用于制造光纤和太阳能电池等一些有广阔应用前景的领域。

项目项目市场分析：目前世界工业硅消费结构为：铝硅合金５４％、化工３５％、半导体６％、其他５％，我国亦大致相似。作为高新技术领域和重要基础产业广泛应用的结构和功能性材料，国内外对工业硅的需求量每年以8%以上的速度增长，目前世界工业硅的年消费量已达到100万吨以上。西方国家的需求量以每年15%的速度递增。现在我国工业硅年产量约120万吨，年出口量近70万t。随着经济的发展，高新科技的不断研发，工业硅作为基础工业原料，在电子、通讯、航空、航海、汽车、机械、军工等主要工业上的应用将会更为广泛，用量会日趋增加，价格会稳中有升。工业硅生产面临着良好的发展机遇，市场前景广阔。主要原料及消耗：工业硅生产的主要原料为硅石和炭质还***剂，工业硅常用的还原剂有木炭、石油焦、烟煤和兰炭。工业硅生产耗电量大，利于在电力充沛地区生产。冶炼一吨工业硅的大致消耗为： 硅石 2650kg木炭 1100kg焦炭 685kg电极糊 85kg 电耗 12000KWh/t

项目建设规模：本规划建议建设一套年产6万吨工业硅装臵并配套余热发电系统。新建4×25000KVA工业硅炉以及相应配套的公用及辅助设施；余热发电系统及辅助设施：4x12MW余热发电站一座。投资估算及静态经济效益指标：本项目计划总投资约项目投资总额:4.2亿元，建成投产后，预计年销售收入项目投资总额:6.6亿元，毛利税9000万，利润5539万，新增就业300人。投资回收期项目投资总额:8.6年（含一年建设期）。余热发电约1000-2000度/吨。

项目合作方式：独资

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