前郭县招引资商网讯：年产混凝土用热轧带肋钢筋30万吨，产品规格为φ12 mm～φ25mm，代表钢种：HRB400、HRB500等。

    四、建设内容：项目占地面积50000平方米，建筑面积35000平方米。项目主要建设内容包括煤气站、加热炉、棒材生产线、供配电及控制系统、水处理系统、脱硫系统等。

    五、技术方案：

    1、煤气生产工艺：采用两段式净化煤气发生炉系统，从其过程上可分为制气和净化两个阶段。

    ①炉体主体制气阶段

    水煤气是以空气和水蒸汽为汽化剂，通入煤气发生炉内与碳发生反应制得的煤气。煤通过上煤装置加到煤仓中，经过液压加煤阀加入到炉内，加入的煤先经过由气化段上升的煤气逐渐加热，进行干燥、干馏，使煤中的挥发份随着温度升高逐渐析出，干燥、干馏过程生成的干馏煤气由顶部煤气管道引出，其特点是温度低，并含有大量焦油。这部分气体占总量的40%左右。煤炭经过干燥干馏形成半焦，继续下移进入高温气化段，经过系列氧化还原反应，生成以CO、H2为主要可燃成分的气化煤气。这部分煤气量约占总量的60%，其特点是温度较高，含有粉尘但基本不含焦油。煤在气化段与气化剂(空气、水蒸气)发生复杂的氧化还原反应，生成一氧化碳、氢气等可燃性气体和二氧化碳，氮气等

    ② 煤气净化、送气部分

    从顶部引出的顶部煤气，进入电捕焦油器，进行捕焦。从底部引出的底部煤气首先进入旋风除尘器除去内含的大部分灰尘（40微米以上）、进入带沉灰斗的煤气主管同顶部煤气混合一起送往轧制车间。

    2、热轧制生产工艺

    本项目采用的钢坯为外购，由原料跨起重机将钢坯成排吊运至上料台架上，钢坯在上料台架上经步进动作逐根被送上装炉辊道，经辊道运输、测长后进入加热炉加热。加热炉为蓄热式连续加热炉。加热炉分高温段和低温段，其间设轭流墙，平顶炉，燃料为发生炉煤气。加热好的钢坯（1050℃～1200℃）由出钢机从加热炉炉头高耐磨铬刚玉出钢槽上推出。由辊道将钢坯送入粗轧机组进行轧制。粗轧后进到1#飞剪切头、切尾，在后面轧机出现事故时1#飞剪还做碎断红钢用，飞剪为曲柄连杆式，启停工作制，剪切温度～950℃，切头、尾长度50mm，碎断长度小于900mm，最大剪切断面4500mm2  。然后送入中轧机组。一中轧轧后设置2#飞剪，再进入二中轧。根据生产产品的不同规格， 轧件在精轧机组中轧制成φ12～φ25mm的棒材。各规格的成品由夹送辊送入倍尺飞剪，按不同的剪切制度剪成标准长度成倍数的定尺长度。在最后一台轧机和倍尺飞剪间设置有水冷装置，进行控制冷却，降低成品温度，用来控制成品质量和降低成品的氧化层厚度。

    六、产品市场预测：

    随着国家和地方经济的发展，不断地带动着高速公路建设、住宅建设、城镇化建设、铁路、电站、输变电工程及水利建设不断快速发展，市场对棒材、线材、小型材等需求日益增加，国家鼓励发展优特钢，据调查，松原市钢铁市场每天钢材的交易量有几千吨。国家大力支持发展用于建筑行业的高强度螺纹钢，当前国内优特钢棒材及微合金化HRB400、HRB500螺纹钢的市场很好，本项目依靠先进的生产工艺技术和科学管理，确保产品质量合格，产品达到并优于国标，生产的产品HRB400、HRB500螺纹钢、圆钢等比普通螺纹钢能节省钢材12～20%， 因此本项目具有较强的竞争力去占领该地区周围的钢铁市场，其市场发展前景是广阔的。

    七、主要原材料：

    1、钢坯：本项目采用坯料合格连铸坯为原料，总用量为312500t。规格为 150×150×6000mm连铸钢坯，原料连铸钢坯由外部购买。

    2、电力：大唐长山热电厂座落在长山工业园区的北侧，现有200兆瓦和660兆瓦机组各一台，年发电量40亿千瓦时以上。用电大户可以通过办理过网的方式由电厂对用户直接供电，并可协商供电价格，降低用电成本。

    八、项目总投资及经济效益预测：项目总投资50000万元，其中建设投资40000万元，流动资金10000万元。

    项目建成达产后，预计年实现销售收入100000万元，利润10000万元，税金5000万元。